液壓油缸液壓系統是主機的配套部分，設計液壓系統時(shí)首先要明確主機對液壓系統提出的要求，具體包括：
　　主機的性能要求：指主機內采用液壓傳動(dòng)的各執行機構在力和運動(dòng)方面的要求。各執行機構在各工作階段所需的力和速度的大小、調速的范圍、速度的平穩性以及完成一個(gè)循環(huán)的時(shí)間等方面都有明確的數據?，F代化機械要求高精度、高生產(chǎn)力以及高度自動(dòng)化，這不僅要求其液壓系統具有良好的靜態(tài)指標，對其動(dòng)態(tài)指標也會(huì )提出要求。
　　液壓油缸系統防漏與治漏的主要措施如下：     
　　盡量減少油路管接頭及法蘭的數量，在設計中廣泛選用疊加閥、插裝閥、板式閥，采用集成塊組合的形式，減少管路泄漏點(diǎn)，是防漏的有效措施之一。     
　　將液壓系統中的液壓閥臺安裝在與執行元件較近的地方，可以大大縮短液壓管路的總長(cháng)度，從而減少管接頭的數量。     
　　液壓沖擊和機械振動(dòng)直接或間接地影響系統，造成管路接頭松動(dòng)，產(chǎn)生泄漏。液壓沖擊往往是由于快速換向所造成的。因此在工況允許的情況下，盡量延長(cháng)換向時(shí)間，即閥芯上設有緩沖槽、緩沖錐體結構或在閥內裝有延長(cháng)換向時(shí)間的控制閥。
　　液壓系統應遠離外界振源，管路應合理設置管夾，泵源可采用減振器，高壓膠管、補償接管或裝上脈動(dòng)吸收器來(lái)消除壓力脈動(dòng)，減少振動(dòng)。     
　　定期檢查、定期維護、及時(shí)處理是防止泄漏、減少故障最基本保障。